Strona główna Fontanny interaktywne Uzdatnianie wody Ścieki przemysłowe Dla projektanta

Woda chłodnicza

Aby poprawić wydajność i bezpieczeństwo oraz zagwarantować dłuższą żywotność wieży chłodniczych, skład wody uzupełniającej oraz będącej w układzie powinien być ściśle kontrolowany. Optymalna jakość wody ma kluczowe znaczenie dla niezawodnego działania systemów chłodzenia. Przy odpowiednim doborze urządzeń filtracyjnych oraz środków chemicznych, jak biocydy czy inhibitory korozji, żywotność instalacji jest zmaksymalizowana, a koszty konserwacji zminimalizowane.

Zapytaj o produkt

Wieża chłodnicza - czym jest?

Wieże chłodnicze mają zastosowanie w większości gałęzi przemysłu. Ich głównym zadaniem jest chłodzenie wody chłodzącej. Główna zasada działania opiera się na wymianie temperatury między krążącą w systemie wodą a powietrzem. Dzięki odpowiednio niskiej temperaturze wody, jest ona czynnikiem chłodzącym i w ten sposób do poszczególnych urządzeń trafiają duże ilości schłodzonej wody technologicznej.

Wieże te borykają się jednak z problemami prowadzącymi do strat energii i wysokich kosztów eksploatacyjnych w wyniku zmniejszonego przewodnictwa. Najczęściej są to osady wapnia czy korozja. W najgorszym przypadku mogą one spowodować całkowitą awarię urządzeń chłodzących oraz potencjalne przerwy w produkcji. Watersystem ma jednak w swojej ofercie rozwiązania, które są w stanie chronić wieże chłodnicze przed poważnymi kłopotami.

Problemy eksploatacyjne układów chłodniczych

Niska jakość wody obiegowej

Niska jakość wody w układach chłodzenia powoduje wiele istotnych usterek. Nieuzdatniana woda jest przyczyną występowania osadów kamienia na powierzchniach wymiany ciepła, powstawania korozji, a także rozwoju życia mikroorganizmów i zamulania instalacji. Kiedy na obudowie rur zalegają osady, powstaje dodatkowy opór cieplny, co powoduje zmniejszenie współczynnika przenikania ciepła. Już kilkumilimetrowa warstwa może ograniczyć wymianę ciepła o 20%.

Stosując chemiczne środki do uzdatniania i kondycjonowania wody w układach chłodniczych można zminimalizować występowanie zjawiska korozji, zmniejszyć zanieczyszczenia, zredukować występowanie kamienia oraz osadzania się warstwy osadu mikrobiologicznego, a także zapewnić maksymalne bezpieczeństwo i wydajność pracy urządzeń. Dobierając odpowiednie preparaty chemiczne możliwe jest uzyskanie wody o pożądanych parametrach, nie powodując zanieczyszczeń czy skażeń środowiska.

Kamień w instalacji chłodniczej

Głównymi czynnikami odpowiadającymi za powstawanie kamienia w instalacjach chłodniczych są jakość wody uzupełniającej oraz sposób prowadzenia układu. W systemie, który jest nieustannie monitorowany, gdzie dokonuje się regularnego odsalania i dodaje się odpowiednich środków chemicznych, osadzanie się kamienia zostaje powstrzymane.

Oczywiście najlepszą metodą walki z kamieniem wodnym jest zapobieganie przed jego wystąpieniem poprzez stosowanie wody o odpowiednich parametrach. Jeśli jednak doszło już do skażenia kamieniem, należy użyć środków chemicznych, które pozwolą go usunąć. Używa się tu inhibitorów korozji - które na metalowych elementach instalacji wytwarzają specjalny film ochronny - oraz biocydów, czyli preparatów biobójczych hamujących rozwój bakterii, glonów oraz grzybów gromadzących się na ścianach instalacji. Uzdatnianie i kondycjonowanie wody są zatem nieodzowne w pracy układów chłodniczych.

Korozja w układach chłodniczych

Do najważniejszych czynników chemicznych mających wpływ na powstawanie korozji w układach chłodniczych należą: odczyn i wartość pH, ilość rozpuszczonego w wodzie tlenu i innych gazów, zawartość soli oraz występowanie mikroorganizmów. Nie bez znaczenia pozostają także czynniki fizyczne, takie jak lokalizacja, temperatura, prędkość przepływu wody w instalacji, wymiana ciepła oraz skład surowcowy instalacji. Rury miedziane będą bardziej odporne na korozję aniżeli instalacje wykonane ze stali, również stali ocynkowanej.

Skuteczną metodą walki z korozją układów chłodniczych jest zastosowanie chemicznych środków ochronnych, takich jak inhibitory korozji, które tworzą film ochronny na ścianach instalacji, dokonują korekty parametrów wody i eliminują w ten sposób przyczyny korozji.

Nieprawidłowe odsalanie układów

W procesie schładzania z wykorzystaniem wody jako czynnika chłodniczego do atmosfery oddawana jest para wodna. Ponieważ w ten sposób część wody wydostaje się poza układ, niezbędne jest ciągłe doprowadzanie wody uzupełniającej, która zawiera sole. Nawet jeśli woda ta jest wstępnie uzdatniana z wykorzystaniem urządzeń filtracyjnych, to przy ciągłym odparowywaniu jedynie czystej wody H2O, koncentracja soli w instalacji chłodniczej stale wzrasta. Nadmiar soli powoduje osadzanie się kamienia na ścianach instalacji.

Chcąc zredukować to zjawisko należy przeprowadzać regularne odsalanie. Proces ten polega na odprowadzaniu z układu odpowiedniej ilości wody tak, by po dolaniu wody uzupełniającej otrzymać wodę obiegową o odpowiednim zasoleniu.

Pasywacja układów

Podczas rozruchu nowych instalacji chłodniczych należy podjąć specjalne środki, których celem jest zapewnienie poprawnej pasywacji powierzchni ze stali galwanizowanej i dostarczenie pełnego zabezpieczenia przed korozją. Pasywacja układów to tworzenie ochronnej, pasywnej warstwy tlenu na powierzchniach ze stali galwanizowanej.

Aby stworzyć pasywację powierzchni ze stali ocynkowanej, należy zapewnić wymagane parametry jakościowe wody obiegowej przez okres od czterech do ośmiu tygodni od pierwszego rozruchu. Nieprawidłowe przeprowadzenie pasywacji może być początkiem powstawania problemów eksploatacyjnych instalacji.