Neutralizatory ścieków z chemicznego przygotowania powierzchni przed malowaniem proszkowym

Warunkiem odpowiedniej jakości powłok lakierniczych jest, poza ich własnościami mechanicznymi i odpornościowymi, odpowiednia przyczepność do podłoża zapobiegająca oddzielaniu się powłoki. Przyczepność powłoki zwiększa się przez obróbkę chemiczną powierzchni detali przeznaczonych do malowania. Chemiczne przygotowanie powierzchni wymaga użycia w procesie odpowiednio przygotowanej wody technologicznej, min. wody zmiękczonej oraz wody demineralizowanej o odpowiednich parametrach oraz generuje ścieki chemiczne o zmiennym składzie uniemożliwiające w większości przypadków ich bezpośrednie odprowadzenie do kanalizacji. Firma Watersystem posiada w swojej ofercie zespół urządzeń umożliwiających przygotowanie wody o wymaganych parametrach oraz obróbkę ścieków do jakości określonej przez ich odbiorcę. W większości przypadków procesy przygotowania powierzchni prowadzone są przez natrysk ciśnieniowy kąpieli na powierzchnię detali w komorach lub liniach technologicznych. Stosowane są również procesy zanurzeniowej obróbki detali. Niezależnie od przyjętego procesu chemicznej obróbki powierzchni, generowane są odpady w postaci przepracowanych kąpieli oraz wód popłucznych w wielu przypadkach wymagających neutralizacji przed zrzutem do sieci kanalizacyjnej

Przedłużenie żywotności kąpieli, a co za tym idzie, zmniejszenie częstotliwości zrzutów pozwala na ograniczenie ładunku zanieczyszczeń w odprowadzanych ściekach. W związku z tym proponujemy, w celu oczyszczenia kąpieli myjąco-fosforanującej, zastosowanie układu technologicznego składającego się ze zblokowanego separatora zawiesin i ropopochodnych wyposażonego w pakiet koalescencyjny oraz tarczowy wyławiacz oleju. Oczyszczona kąpiel ecyrkulowana
jest do wanny procesowej w linii przygotowania powierzchni lub po podgrzaniu w przepływowym wymienniku ciepła przetłaczana do lancy natryskowej w kabinie myjącej. Procesy technologiczne w tym układzie mają na celu oddzielenie od kąpieli myjącej zawiesin łatwo opadających: wiórów, opiłków, ścierniwa, kryształów fosforanów oraz niezemulgowanych
substancji ropopochodnych.

Dla instalacji, które generują ścieki chemiczne, proponujemy zastosowanie układu neutralizacji okresowej z wykorzystaniem
reaktora wielofunkcyjnego. Proces neutralizacji w takim  reaktorze przebiega w kilku etapach:

•  strącanie fosforanów i koagulacja zawiesin ścieków solami żelazowymi,
• neutralizacja ścieków ługiem sodowym lub mlekiem wapiennym do pH 8,0…9,0,
• flokulacja wytrąconych osadów,
• sedymentacja sflokulowanych osadów,
• grawitacyjne zagęszczenie osadów w zbiorniku osadowym,
• odwodnienie osadów w prasie filtracyjnej.